機(jī)床在對零件加工的時(shí)候，需要較大的動(dòng)力才完成銑削、磨削、鉆孔等任務(wù)，這就要求主軸以一定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行。同時(shí)為保證主軸的穩(wěn)定性，需要配置合適的機(jī)床軸承，能跟得上機(jī)床主軸“轉(zhuǎn)速”，那么一般機(jī)床軸承轉(zhuǎn)速多少才合適？

機(jī)床軸承轉(zhuǎn)速多少合適？

機(jī)床軸承轉(zhuǎn)速并不是固定的范圍，要根據(jù)實(shí)際的加工工況來確定的，畢竟加工不銹鋼與木材的機(jī)床轉(zhuǎn)速肯定不一樣。只有綜合考慮工件材料、質(zhì)量要求、加工方式等因素，才能評(píng)估處合適的軸承轉(zhuǎn)速。

當(dāng)然不同類型的軸承，具備的極限轉(zhuǎn)速能力并不一樣，行業(yè)主要以“DN 值”衡量軸承的高速能力：DN=轉(zhuǎn)速（rpm ）×軸承內(nèi)徑（mm），高速主軸軸承的DN 值在50000-1200000 之間。如果機(jī)床需要高速軸承，就得參考下DN 參數(shù)。

機(jī)床轉(zhuǎn)速是不是越高越好？

并不是這樣，軸承轉(zhuǎn)速高了，能提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。對于大規(guī)模、批量化生產(chǎn)的零件加工，大大縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。另外，機(jī)床軸承高轉(zhuǎn)速有助于減少切削力對工件的影響，工件受到的局部壓力減小，降低工件變形的可能性，進(jìn)一步提高加工精度。但是，機(jī)床軸承轉(zhuǎn)速高了，也會(huì)帶來一些問題：

1、軸承轉(zhuǎn)速越高，摩擦產(chǎn)生的熱量越多，潤滑油膜難以 維持，容易引起溫升過高，甚至燒傷軸承表面。

2、機(jī)床高轉(zhuǎn)速工作， 對潤滑方式提出了更高的要求，普通油脂潤滑往往 沒辦法滿足，要使用油氣潤滑、油霧潤滑 等，一定程度上增加了維護(hù)成本。

3、對軸承剛性要求高，高速切削時(shí)工況下， 如果軸承剛性不夠，會(huì)導(dǎo)致主軸震動(dòng)加劇，影響零件表面質(zhì)量、尺寸精度。

4、轉(zhuǎn)速高時(shí)，軸承滾動(dòng)體離心力加大，如果 軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)、保持架材料和預(yù)緊設(shè)置的不合理，會(huì)讓 軸承早期損壞，降低使用壽命。

機(jī)床軸承轉(zhuǎn)速不是越高越好，要綜合評(píng)估實(shí)際的加工工況，盡量選擇尺寸、轉(zhuǎn)速、精度等條件都符合的軸承類型，這樣才能讓機(jī)床保持高效率運(yùn)行。如果機(jī)床軸承選型存在問題，可以找無錫三立軸承提供專業(yè)的建議。

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