機床主軸在軸承的精密配合下作高轉(zhuǎn)速的運行,這個過程中軸承不僅起到了支撐主軸的作用,同時也會減少摩擦,提高運行效率。經(jīng)過長時間運行,機床主軸承可能會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,這并不利于機床穩(wěn)定運行,那么機床主軸承磨損應(yīng)該如何處理?
1、機床主軸軸承磨損發(fā)生以后,要關(guān)閉機床電源,保證機床停止運行, 避免檢查過程中造成意外傷害。
2、拆下機床主軸和軸承,觀察一下 軸承外觀,檢查有沒有明顯的裂紋、變形或磨損痕跡,重點關(guān)注滾道、滾動體有沒有點蝕、剝離、磨損等現(xiàn)象,通過精度測量評估軸承磨損程度,判斷需不需要更換。
3、如果只是輕微磨損處理,對加工效果影響不大,可以用清洗劑去除軸承內(nèi)部的污垢雜質(zhì),重新加注合適的潤滑劑,并適當(dāng)調(diào)整軸承預(yù)緊力,讓軸承與機床主軸的配合間隙保持在標準范圍內(nèi),這樣可以恢復(fù)精度,短期內(nèi)讓機床正常運行。
4、當(dāng)軸承磨損嚴重、滾道剝落或者滾動體損壞時,就不能用在機床主軸上了,要及時更換同規(guī)格型號的新軸承,注意精度要與原軸承保持一致。
5、更換軸承以后,還應(yīng)該檢查主軸是不是存在磨損或變形等問題,并修復(fù)相關(guān)配合部件,這樣才能保證新軸承的安裝精度。
1、機床主軸承磨損后,軸承滾動體與滾道之間的間隙增加, 與配合面的接觸不夠平滑。當(dāng) 高速運轉(zhuǎn)時,容易引起異常振動、摩擦噪音,影響機床的正常運行。
2、主軸承磨損以后,接觸面的滾動摩擦平衡被破壞,摩擦力增加,會讓發(fā)熱問題變得嚴重,到溫度超過標準范圍以后,會引起材料強度下降、配合組件變形等問題。
3、軸承磨損會降低主軸旋轉(zhuǎn)精度,讓 刀具與工件之間的相對運動變得更不穩(wěn)定,工件表面可能出現(xiàn)波紋、劃痕 或者其他缺陷,嚴重影響加工質(zhì)量,降低產(chǎn)品合格率。
4、磨損軸承可能導(dǎo)致跑內(nèi)圈、跑外圈問題,以及內(nèi)部滾動體因卡滯而出現(xiàn)加速、減速不均的現(xiàn)象 ,嚴重影響機床的加工穩(wěn)定精度和運行效率,嚴重的時候會損壞其他組件,讓使用壽命縮短 ,引起不必要的損失。
機床主軸承磨損以后,對軸承、主軸的影響是比較大的,所以不能馬虎對待。應(yīng)該及時檢查磨損情況,必要的時候更換新的軸承,注意排除軸承磨損的原因,采取合適的措施彌補,才能讓設(shè)備恢復(fù)穩(wěn)定運行。
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