加工中心主軸承可以承擔主軸的旋轉,減少不必要的振動摩擦,提高設備加工運行效率。不管什么品牌的加工中心軸承都會有使用時間限制,到了一定時間以后就得更換新軸承,但是換軸承以后需要做動平衡嗎?
這個要看加工中心設備運行情況,如果加工中心的轉速不高,精度要求低,只做簡單的粗加工,可以不做動平衡。但假如加工中心長期在高轉速、高精度、高穩(wěn)定要求的工況下運行,建議做下動平衡,這樣才能讓主軸軸承保持高效運行。
1、消除軸偏問題。軸承更換以后,由于新軸承與主軸的配合存在差異,可能造成主軸軸偏、傾斜等問題,不處理的話會引起機器振動加劇,影響機器加工精度。動平衡能消除這些問題,讓主軸高速旋轉時保持平穩(wěn)。
2、提高加工精度。加工主軸不平衡狀態(tài),容易在高速旋轉時產生振動,影響加工工件的表面質量、尺寸精度。校正動平衡,能減少振動,提高加工精度,保證產品質量。
3、延長設備壽命。主軸不平衡,高速旋轉時會加速軸承與相鄰機械部件的磨損,縮短設備使用壽命。經過動平衡以后,能明顯減少振動、應力產生,延長主軸、設備壽命。
1、做動平衡前,要先對主軸清洗,檢測主軸有沒有明顯的磨損、損傷,必要的時候要維修或者更換。
2、在加工中心主軸上安裝絲質試重錘,經過旋轉測試可以判斷出主軸的不平衡情況。
3、根據試重錘測算的結果,采取合適的措施維持平衡狀態(tài),比如加減配重塊等等,讓主軸達到動平衡的狀態(tài)。
4、動平衡結束后,必須對機器測試,確保機器的運行穩(wěn)定、加工精度符合加工需求。
一般情況下,加工中心主軸換軸承以后要做下動平衡,不然會影響主軸運行狀態(tài),特別時高速旋轉的時候,可能出現磨軸、震動等問題,只有及時處理,才能保證設備運行。
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