主軸軸承在機床工作期間,不但要隨著主軸以較高的轉(zhuǎn)速運行,同時要承受徑向、軸向等復(fù)雜的載荷,長時間時候以后不可避免的會磨損,會影響機床主軸的運行精度。當(dāng)然精密主軸軸承磨損也分為多種情況,不同原因引起的磨損并不一樣,下面三立軸承就來介紹下軸承磨損是怎么回事?
1、磨粒磨損
精密主軸軸承內(nèi)部侵入 了硬質(zhì)的顆粒,滾動 過程中劃傷了滾道表面,出現(xiàn)平行于滾動方向的細密劃痕 ,或者在滾道或者滾動體表面 留下了深淺不一的溝槽。
2、粘連磨損
精密主軸軸承接觸表面 在高壓/高溫情況下 發(fā)生金屬直接接觸,局部粘著,隨后相對運動引起材料轉(zhuǎn)移, 表面出現(xiàn)擦傷或者犁溝伴隨材料轉(zhuǎn)移,嚴重的時候 形成熔焊瘤,接觸區(qū)域可能出現(xiàn)類似 涂抹的現(xiàn)象。
3、疲勞磨損
主軸軸承內(nèi)部循環(huán)接觸應(yīng)力超過了材料 的疲勞極限,在表面、 次表面萌生裂紋,裂紋擴展后導(dǎo)致材料剝落。初期的時候表面產(chǎn)生 微小的凹坑,邊緣光滑。隨著時間增加, 凹坑擴大并連接,直至大面積剝落。
4、腐蝕磨損
精密主軸軸承表面與腐蝕性介質(zhì)反應(yīng)生成氧化物或鹽類,然后摩擦過程中被去除。 在軸承上可以看到紅褐色銹斑或白色/綠色的 腐蝕產(chǎn)物,而且腐蝕區(qū)域伴隨著輕微劃痕 ,讓表面粗糙化。
5、微動磨損
精密軸承在微幅振動影響下,接觸表面反復(fù)摩擦 +氧化,導(dǎo)致材料損失。可以觀察到表面出現(xiàn)紅褐色 或者暗灰色氧化物顆粒,嚴重的時候呈現(xiàn) 搓板狀波紋。
1、充分潤滑。結(jié)合設(shè)備運行工況,選擇合適粘度的潤滑油脂, 并且使用過程中要定期維護更換,加強密封,防止?jié)櫥瑒┬孤丁?/span>
2、使用專用工具安裝軸承,嚴格安裝說明文檔 保證軸承的安裝精度,控制軸向預(yù)緊力。
3、盡量選用高硬度、抗腐蝕的材料,提高軸承的 抗磨損能力,比如無錫三立軸承使用的剛強度軸承鋼,就可以有效延長軸承使用壽命。
4、重視環(huán)境清潔,減少粉塵、水汽侵入的風(fēng)險 ,降低設(shè)備振動,必要的時候使用帶密封的軸承結(jié)構(gòu),隔絕環(huán)境影響。
精密主軸軸承磨損也分為多個情況,不同原因引起的磨損現(xiàn)象不一樣,要由技術(shù)人員深入分析,找到問題的根源,在采取合適的措施處理,這樣才能徹底解決問題。
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