主軸軸承的狀態(tài)關(guān)系到機(jī)床加工的效果，如果軸承損壞，不僅保證不了加工質(zhì)量，同時對主軸組件也會不好的影響，所以及時發(fā)現(xiàn)軸承問題是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。那么怎么判斷主軸軸承是不是損壞呢？有哪些影響？

怎么判斷主軸軸承壞了？

1、出現(xiàn)異常噪音。正常主軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時 的聲音平穩(wěn)、低沉，如果發(fā)出 尖銳摩擦聲、金屬敲擊聲或者間歇性異響，通常說明軸承已經(jīng)磨損、 損傷了。

2、溫度異常或者溫升過快。主軸在正常加工時，溫不應(yīng)該超過 60-80度。如果軸承位置溫度明顯升高，或者短時間內(nèi)溫度迅速提高， 說明軸承摩擦阻力太大，可能潤滑不良 或者損壞。

3、異常振動。軸承的一個重要作用就是減少主軸振動，當(dāng)軸承滾動體滾道磨損、剝落 以后，不能有效支撐固定主軸，運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生不規(guī)則振動 ，通過振動檢測儀，可以看到明顯的不規(guī)則曲線。

4、加工精度下降。 工件表面粗糙度變差，出現(xiàn)振紋，或者尺寸精度大幅度下降，往往是主軸軸承間隙大、 定位不良等因素造成的。

通過這些措施可以大致判斷軸承運(yùn)行問題，然后要拆開機(jī)床設(shè)備，找到主軸軸承，才能明確故障問題，并且采取合適的措施處理。

怎么讓軸承更耐用？

1、盡量選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的高精度軸承，特別是數(shù)控機(jī)床、磨床這樣的精加工設(shè)備，使用三立軸承的精密軸承，質(zhì)量穩(wěn)定更耐用。

2、根據(jù)機(jī)床加工工況，選擇合適的主軸軸承，包括軸承尺寸、精度、配對形式等，都要詳細(xì)考慮，要是軸承沒選對，滿足不了工況，很容易損壞故障。

3、按照要求正確安裝，控制好預(yù)緊力與配合精度，并且保證潤滑系統(tǒng)正常，定期更換潤滑油脂，讓軸承充分潤滑。

4、控制機(jī)床工況，避免長期超速、超載運(yùn)行，減少軸承過早磨損。監(jiān)測好主軸溫度、噪音和振動監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)問題。

主軸軸承損壞會在聲音、溫度、振動等方面表現(xiàn)出來，借助一些專業(yè)儀器可以快速分辨出來。這些也是軸承故障的信號，一旦發(fā)現(xiàn)就不要馬虎大意，第一時間處理，可以減少損失，有利于設(shè)備的穩(wěn)定工作。

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